隨著沖壓行業(yè)不斷的發(fā)展，生產(chǎn)廠家越來越多，為了提高自己產(chǎn)品的競爭力，廠家需要設計和加工工藝上面不斷的提高核心競爭力。連續(xù)模是沖壓件中對精度要求比較高，部件比較復雜的一種，廠家在設計和加工時應該注意哪些?

　　1、如果沖孔較多，小凸模的長度不能過大

　　有些連續(xù)模外形突出，在設計和加工的時候，可以根據(jù)其尺寸的大小做成階梯式凸模。這樣可以降低沖壓力，減少沖床負荷。不過要注意的是，對于尺寸比較小的地方，長度不能過大。

　　2、擋料、側(cè)刃等步距定位裝置

　　為了確保條料能夠準確的進行定位，讓其步距一致，需要使用到定位裝置，目前比較常見的定位裝置有導板、固定擋料銷、導正銷、側(cè)刃等。

　　3、導正銷的長度需控制

　　為了更加精確的控制送料步距，經(jīng)常會使用到導正銷做定位，導正銷的直徑一般為∮1.2~6mm，但是要注意控制好其長度，一般不能太長，不然會導致模具送料不暢，卡料等情況。

　　4、自動沖模過程中不建議使用脫料元件

　　連續(xù)模本身屬于高效率的模具，使用壽命長，但是在使用過程中使用彈性脫料元件，可能導致卸料難度增加，使用壽命縮短。建議使用彈簧做卸料元件。

　　以上幾點是廠家在設備和生產(chǎn)連續(xù)模的時候需要注意的幾點想要設計和生產(chǎn)出合格的連續(xù)模，所需要考慮的問題應該要面面俱到。